Membrane ማብሪያና ማጥፊያዎች በደንበኞች ፍላጎት መሰረት ለማዘዝ በተለምዶ የሚመረቱ ምርቶች ናቸው።የመራብ ማቀፊያዎች አወቃቀር እና የማምረቻ ሂደት ውስብስብነት እና የማምረቻ ሂደት ውስብስብነት የተነሳ, የሜትራነር ማብሪያ ማብሪያ / ማጥፊያ ሲያድግ የካርቶግራፊክ ዲዛይን ማካሄድ አስፈላጊ ነው.
በመጀመሪያ፣ የሜምብራል መቀየሪያ ንድፍ የደንበኞችን ፍላጎት እና ዝርዝር ሁኔታ የሚያሟላ እና የታሰበውን ተግባር እና አፈጻጸም በትክክል ማሳካት መሆኑን ለማረጋገጥ የካርታ ስራን ማስመሰል ይቻላል።በንድፍ ውስጥ ያሉ ማንኛቸውም ችግሮች እና አለመግባባቶች ሊታወቁ እና ሊታረሙ ይችላሉ.
በሁለተኛ ደረጃ የሜምብ ማብሪያ / ማጥፊያዎች አስተማማኝነት እና መረጋጋት በስዕሎች ሊገመገሙ ይችላሉ።ስዕሎችን ማምረት የሜምብ ማብሪያ ምርትን ቀለም, መጠን እና ውስጣዊ መዋቅር ያሳያል, ይህም የኤሌክትሪክ ተግባሩ እና ሌሎች የምርት ገጽታዎች የንድፍ መስፈርቶችን የሚያሟሉ መሆናቸውን ለማረጋገጥ ያስችልዎታል.
አሁንም የካርታ ስራው ትክክለኛ የምርት ልማት ከመጀመሩ በፊት ሊፈጠሩ የሚችሉ ችግሮችን ለመለየት እና ለመፍታት ይረዳል፣በዚህም በዲዛይን ጉድለቶች ወይም ስህተቶች ምክንያት የሚፈጠሩ መዘግየቶችን እና ተጨማሪ ወጪዎችን በማስወገድ የምርት ሂደትን ያስወግዳል።ችግሮችን በወቅቱ ፈልጎ ማግኘቱም በኋለኛው ደረጃ ላይ ለማስተካከል የሚወጣውን ወጪ ይቀንሳል።
በመጨረሻም, የደንበኛዎን በማራፈሪያ ማብሪያ ካርታ በኩል የደንበኛውን እይታ ማበጀት የመነጨው መቀየሪያ ንድፍ ከደንበኛ ጋር የሚገናኝ እና የደንበኞችን እርካታ ማሻሻል እንዲችል ለማረጋገጥ ይረዳል.የንድፍ ችግሮችን በወቅቱ ማረም እና የምርት ጥራት መሻሻል የቀረበው ምርት የደንበኞችን ፍላጎት ማሟላቱን ማረጋገጥ፣ የደንበኞችን አመኔታ ማሳደግ እና ምስጋናን መቀበል ይችላል።
የሽፋን መቀየሪያዎችን ከማምረትዎ በፊት ስዕሎች አስፈላጊ እርምጃ ናቸው.ንድፉን ለማረጋገጥ, የምርት ጥራትን ለማረጋገጥ, ወጪዎችን ለመቆጣጠር, የምርት ቅልጥፍናን ለማሻሻል, የደንበኞችን እርካታ ለማረጋገጥ እና በመጨረሻም ለስላሳ የምርት ሂደት እና የምርት ጥራትን ለማረጋገጥ ይረዳሉ.
የሜምብ ማብሪያ ማጥፊያዎችን ለማዘጋጀት የሚከተሉት ሰነዶች በተለምዶ ያስፈልጋሉ፡
ለሜምበርድ መቀየሪያዎች የንድፍ አሰጣጥ ስዕሎች የህንፃ ማጥፊያ ተግባር, የቅንጅት ተግባራት ዲዛይን ዲዛይን, የመጠን አቀናራሮች እና ሌሎች ዝርዝሮች አጠቃላይ አወቃቀር ያካትታሉ.እነዚህ ስዕሎች የሽፋን መቀየሪያዎችን ለማምረት እና ለመገጣጠም እንደ ማመሳከሪያ መሰረት ሆነው ያገለግላሉ.
ቢል ኦፍ ማቴሪያሎች (BOM)፡- የቢል ኦፍ ማቴሪያሎች (BOM) የሽፋን መቀየሪያዎችን ለማምረት የሚያስፈልጉትን የተለያዩ ቁሳቁሶችን እና አካላትን ይዘረዝራል ለምሳሌ የፊልም ቁሳቁሶች፣ ኮንዳክቲቭ ማቴሪያሎች፣ ተለጣፊ የድጋፍ ቁሶች፣ ማገናኛዎች፣ ወዘተ. BOM ግዢውን ለመቆጣጠር ይረዳል የምርት ሂደቶች.ደንበኛው ግልጽ የሆነ ዝርዝር ማቅረብ ካልቻለ፣ በደንበኛው ምርት ትክክለኛ ተግባር እና አካባቢ ላይ በመመስረት የተጠቆሙ ቁሳቁሶችን ማቅረብ እንችላለን።
የሂደቱ ሰነዶች የሜምብ ማብሪያ / ማጥፊያዎችን ለማምረት የሂደቱን ፍሰት ፣ የመገጣጠም እና የመገጣጠም ዘዴዎች ዝርዝር መግለጫዎችን ያጠቃልላል።ይህ ሰነድ የሽፋን መቀየሪያዎችን በማምረት ውስጥ ወጥነት እና ጥራትን ለማረጋገጥ የምርት ሂደቱን ይመራል።በተለምዶ ለቤት ውስጥ ለተመረቱ ምርቶቻችን እንደ መመሪያ ሆኖ ያገለግላል.
የተግባር መለኪያ መስፈርቶች፡ የፈተና መስፈርቶቹ ለሜምብ ማብሪያ ናሙናዎች የተለያዩ የፈተና መግለጫዎችን ለምሳሌ እንደ አፈጻጸም መቀስቀሻ፣ ቅልጥፍና፣ መረጋጋት፣ የቁልፍ ግፊት፣ የግቤት ጅረት እና ቮልቴጅን ያካትታሉ።የሙከራ መለኪያዎች የተግባር መስፈርቶች መሟላታቸውን ለማረጋገጥ ትክክለኛው የምርት አጠቃቀም አካባቢን ያስመስላሉ።የሙከራ መለኪያዎች ገለፃ የተግባራዊ መስፈርቶች መሟላታቸውን ለማረጋገጥ ትክክለኛውን የምርት አካባቢን ያስመስላል።
CAD/CDR/AI/EPS ፋይሎች፡- CAD ፋይሎች የ3D ሞዴሎችን እና 2D ስዕሎችን የሚያካትቱ የንድፍ ሶፍትዌሮችን በመጠቀም የተፈጠሩ የሜምብ መቀየሪያ ኤሌክትሮኒክ ፋይሎች ናቸው።እነዚህ ፋይሎች ለዲጂታል ማቀነባበሪያ እና ለማምረት በማምረቻ ተቋማት ውስጥ ሊያገለግሉ ይችላሉ።
ከላይ ያሉት ሰነዶች የሜምፕል መቀየሪያዎችን ለመንደፍ፣ ለማምረት እና ለመፈተሽ አስፈላጊውን መረጃ አቅርበዋል።
የሜምፕል መቀየሪያዎችን የማዘጋጀት ሂደት በተለምዶ የሚከተሉትን ዋና ዋና ደረጃዎች ያካትታል
1. የንድፍ መስፈርቶችን መለየት;
የሜምብ ማብሪያ ካርታ ስራን ከመቀጠልዎ በፊት የንድፍ መስፈርቶች በመጀመሪያ በግልጽ መገለጽ አለባቸው.ይህ የመቀስቀስ ዘዴን (ፕሬስ ፣ ንክኪ ፣ ወዘተ) ፣ የቁልፎችን ቁጥር እና አቀማመጥ ፣ የመተላለፊያ መንገዱን ዲዛይን እና የጽሑፍ ንድፍን ያሳያል።
2. ንድፍ ማውጣት፡-
እባክዎን በንድፍ መስፈርቶች ላይ በመመስረት የሜምብ ማብሪያ / ማጥፊያ ንድፍ ይፍጠሩ።ስዕሉ የሽፋኑን አጠቃላይ መዋቅር፣ የቁልፍ አቀማመጥ እና የአመራር ንድፍ ንድፍ በዝርዝር መዘርዘር አለበት።
3. ቀጫጭን የፊልም ቁሳቁሶችን እና የሚመሩ ቁሳቁሶችን መለየት፡-
በንድፍ መስፈርቶች እና በመተግበሪያው አካባቢ ላይ በመመስረት, ተስማሚውን የፊልም ቁሳቁስ እና የመተላለፊያ ቁሳቁስ ይምረጡ.እነዚህ ቁሳቁሶች የሽፋን መቀየሪያውን አፈፃፀም እና አስተማማኝነት በቀጥታ ይጎዳሉ.
4. ለኮንዳክቲቭ ዲዛይን ባህሪያት:
በስዕሉ ላይ በመመስረት የሜምቦል ማብሪያ / ማጥፊያውን አሰላለፍ ይንደፉ ፣ የመንገዱን ሽቦዎች ይወስኑ እና የምልክት ስርጭትን መረጋጋት እና ትክክለኛነት ለማረጋገጥ ግንኙነቶችን ይፍጠሩ ።
5. መደበኛ ስዕሎችን ማምረት;
የፊልም አወቃቀሩን, የቁልፍ አቀማመጥን, የመተላለፊያ ተግባርን እና የጽሑፍ ንድፍን ከወሰኑ በኋላ መደበኛ ስዕሎች መደረግ አለባቸው.እነዚህ ስዕሎች ስለ ልኬቶች፣ የቁሳቁስ ዝርዝሮች እና የአመራር ንድፍ ንድፍ ዝርዝር መረጃን ማካተት አለባቸው።
6. አርማዎችን እና መግለጫዎችን ያክሉ፡-
በምርት እና በሚገጣጠምበት ጊዜ በቀላሉ ለማጣቀሻነት እባክዎን የሚፈለጉትን ምልክቶች እና መግለጫዎች በስዕሎቹ ላይ እንደ ቁሳቁስ ማርክ፣ ዌልድ ነጥብ ምልክቶች፣ የግንኙነት መስመር መግለጫዎች እና ሌሎች ክፍሎችን ይጨምሩ።
7. ይገምግሙ እና ይከልሱ፡
ስዕሎቹን ከጨረሱ በኋላ, እንደ አስፈላጊነቱ ይገምግሙ እና ይከልሷቸው.ዲዛይኑ በሚቀጥለው ምርት ወቅት ጉዳዮችን እና ወጪዎችን ለመቀነስ መስፈርቶችን እና ደረጃዎችን ማሟላቱን ያረጋግጡ።
8. ማምረት እና መሞከር;
በመጨረሻዎቹ ስዕሎች ላይ በመመርኮዝ የሜምብ ማብሪያ ናሙናዎችን ያመርቱ እና ለማረጋገጫ ይሞክሩ።የሜምብ ማብሪያው የንድፍ መስፈርቶችን የሚያሟላ እና አስተማማኝ እና የተረጋጋ መሆኑን ያረጋግጡ.
ለሜምብ ማብሪያ ማጥፊያዎች ልዩ የማዘጋጀት ሂደት እንደ የንድፍ መስፈርቶች፣ የቁሳቁስ ምርጫ እና የመተግበሪያ ሁኔታዎች ላይ በመመስረት ሊለያይ ይችላል።የንድፍ ዲዛይን ትክክለኛነት እና አስተማማኝነት ለማረጋገጥ በማርቀቅ ሂደቱ ውስጥ ለዝርዝር እና ትክክለኛነት ትኩረት መስጠት ያስፈልጋል.
